उच्च वोल्टेज और उच्च शक्ति के साथ एक प्रमुख बिजली आपूर्ति उपकरण के रूप में, उच्च - वोल्टेज डीजल जनरेटर सेट की निर्माण गुणवत्ता सीधे परिचालन सुरक्षा, बिजली आपूर्ति विश्वसनीयता और बाद में रखरखाव में आसानी को प्रभावित करती है। सामान्य कम वोल्टेज इकाइयों की तुलना में, उच्च वोल्टेज सिस्टम में इन्सुलेशन, ग्राउंडिंग, लेआउट और सुरक्षा के मामले में सख्त आवश्यकताएं होती हैं। यह सुनिश्चित करने के लिए एकीकृत निर्माण मानकों का पालन किया जाना चाहिए कि इकाई और इसकी सहायक परियोजनाएँ एक समन्वित और स्थिर समग्र रूप बनाती हैं।
निर्माण के शुरुआती चरणों में एक संपूर्ण साइट सर्वेक्षण और नींव डिजाइन आयोजित किया जाना चाहिए। नींव में पर्याप्त असर क्षमता और भूकंपीय प्रदर्शन होना चाहिए, आमतौर पर प्रबलित कंक्रीट संरचनाओं का उपयोग करते हुए, इकाई के वजन, कंपन विशेषताओं और परिचालन स्थितियों के आधार पर मोटाई और सुदृढीकरण मापदंडों की गणना की जाती है। एंबेडेड भागों या एंकर बोल्ट को नींव पर स्थापित किया जाना चाहिए, और स्थापना के बाद इकाई की समतलता और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए उनकी स्थिति और ऊंचाई त्रुटियों को निर्दिष्ट सीमा के भीतर नियंत्रित किया जाना चाहिए। उच्च भूजल स्तर या जटिल भूवैज्ञानिक स्थितियों वाली साइटों के लिए, उपकरण संरेखण को प्रभावित करने से असमान निपटान को रोकने के लिए वॉटरप्रूफिंग, जल निकासी और नींव सुदृढीकरण के उपाय किए जाने चाहिए।
उच्च वोल्टेज विद्युत स्थापना निर्माण प्रक्रिया का मूल है और इसे राष्ट्रीय और उद्योग विद्युत स्थापना मानकों का सख्ती से पालन करना चाहिए। केबल बिछाने से यह सुनिश्चित होना चाहिए कि झुकने वाला त्रिज्या इन्सुलेशन परत पर संपीड़न या खरोंच से बचने के लिए मानक को पूरा करता है। उच्च वोल्टेज बसबार कनेक्शन को टॉर्क रिंच का उपयोग करके निर्धारित मूल्य तक कस दिया जाना चाहिए, और कम प्रतिबाधा और अच्छी गर्मी अपव्यय सुनिश्चित करने के लिए संपर्क सतहों की समतलता और विरोधी संक्षारण उपचार की जांच की जानी चाहिए। ग्राउंडिंग सिस्टम को इमारत की बिजली संरक्षण ग्राउंडिंग के साथ समन्वित एक स्वतंत्र ग्राउंडिंग ग्रिड के साथ, कम प्रतिबाधा आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए। ऑपरेशन से पहले ग्राउंडिंग प्रतिरोध का परीक्षण और योग्य होना चाहिए। गैर-ऑपरेटिंग कर्मियों द्वारा आकस्मिक संपर्क को रोकने के लिए सभी उच्च वोल्टेज लाइव भागों को अनुपालन सुरक्षात्मक बाधाओं और चेतावनी संकेतों से सुसज्जित किया जाना चाहिए।
यूनिट की स्थिति और संरेखण को सटीक उपकरणों का उपयोग करके मापा जाना चाहिए ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि धुरी नींव केंद्र रेखा के साथ संरेखित है, जिससे ऑपरेशन के दौरान अतिरिक्त तनाव और कंपन कम हो। शीतलन प्रणाली और निकास नलिकाओं के लेआउट में थर्मल विस्तार और घनीभूत जल निकासी पर विचार करना चाहिए। पाइप कनेक्शन कड़े होने चाहिए और निरीक्षण पोर्ट से सुसज्जित होने चाहिए। सामग्री और इन्सुलेशन परतों को उच्च तापमान प्रतिरोध और अग्नि प्रतिरोध आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए। ईंधन प्रणाली पाइपलाइनों को सीमलेस स्टील पाइप या प्रमाणित उच्च दबाव वाली नली का उपयोग करना चाहिए। स्थापना के दौरान, एयर लॉक और रिसाव के खतरों को खत्म करने के लिए ढलान और वेंटिंग डिज़ाइन पर ध्यान दिया जाना चाहिए।
निर्माण के दौरान पर्यावरणीय अनुकूलन उपायों पर भी जोर दिया जाना चाहिए। जनरेटर कक्ष में अच्छा वेंटिलेशन और गर्मी अपव्यय होना चाहिए, और एयर इनलेट और आउटलेट का स्थान शॉर्ट सर्किट बैकफ़्लो से बचना चाहिए। धूल भरे, आर्द्र या संक्षारक वातावरण के लिए, अतिरिक्त निस्पंदन, निरार्द्रीकरण और संक्षारण रोधी सुविधाओं की आवश्यकता होती है। शोर नियंत्रण को प्रासंगिक पर्यावरण संरक्षण सीमाओं का अनुपालन करना चाहिए; इकाई ताप अपव्यय और आसपास की पर्यावरणीय आवश्यकताओं को संतुलित करने के लिए ध्वनिरोधी बाड़ों, कंपन {{5}डैंपिंग बेस और साइलेंसर के संयोजन का उपयोग किया जा सकता है।
निर्माण के बाद, प्रत्येक आइटम का मानकों के अनुसार निरीक्षण किया जाना चाहिए, जिसमें इन्सुलेशन प्रतिरोध परीक्षण, सुरक्षा उपकरण सेटिंग और सत्यापन, लोड और लोड परीक्षण रन आदि शामिल हैं, और पूरा रिकॉर्ड रखा जाना चाहिए। केवल एक व्यवस्थित और मानकीकृत निर्माण प्रक्रिया के माध्यम से ही उच्च वोल्टेज डीजल जनरेटर सेट कमीशनिंग के बाद अपना उचित प्रदर्शन और सुरक्षा गारंटी कार्य कर सकता है, जो महत्वपूर्ण भार के लिए निरंतर और विश्वसनीय बिजली समर्थन प्रदान करता है।
